2、產(chǎn)品進(jìn)入到重量檢測儀的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進(jìn)入到“稱重段”時(shí)是單個(gè)產(chǎn)品而不是多個(gè)產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時(shí)，也可以由“加速段”整理。
3、產(chǎn)品進(jìn)入到 重量檢測儀 的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷產(chǎn)品重量是否在目標(biāo)重量范圍內(nèi)。同時(shí)屏幕上會(huì)顯示產(chǎn)品的重量值。若產(chǎn)品重量合格，則無誤的傳送出稱重機(jī)；若產(chǎn)品重量不合格，則會(huì)給出剔除延遲信號。與此同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。
4、產(chǎn)品進(jìn)入到 重量檢測儀 的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時(shí)，會(huì)適時(shí)做出剔除動(dòng)作，準(zhǔn)確將不合格的產(chǎn)品剔除。
產(chǎn)品構(gòu)成：
● 本機(jī)主要由：微電腦系統(tǒng)，顯示系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，稱重系統(tǒng)和剔除系統(tǒng)構(gòu)成。
● 微電腦系統(tǒng) 采用單片機(jī)對電路進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測和監(jiān)控，能準(zhǔn)確快速地進(jìn)行計(jì)量，實(shí)現(xiàn)不合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的分選。微電腦系統(tǒng)可以儲(chǔ)存多個(gè)參數(shù)，用戶根據(jù)自己的產(chǎn)品可以調(diào)用已經(jīng)儲(chǔ)存的參數(shù)，這給用戶帶來了極大的方便。通過修改參數(shù)也能實(shí)現(xiàn)不同量程的檢測。同時(shí)單片機(jī)還能儲(chǔ)存不合格產(chǎn)品的記錄。
● 顯示系統(tǒng) 采用高真彩觸摸屏，給用戶提供了簡單明了的操作界面。
● 輸送系統(tǒng) 由無刷電機(jī)和輸送皮帶組成。無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊為電機(jī)提供了高轉(zhuǎn)矩，高精度，寬調(diào)速的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了物品的勻速運(yùn)動(dòng)，讓稱重單元更加準(zhǔn)確地判斷物品的重量。
● 稱重系統(tǒng) 由主稱重單元和震動(dòng)稱重單元構(gòu)成。加入震動(dòng)稱重單元，防止了由外界引起的震動(dòng)對高速重量檢測機(jī)的干擾。稱重和震動(dòng)單元采用了高精度，高速高靈敏的稱重傳感器，物品通過傳感器的時(shí)候，將受力的信息通過稱重模塊對轉(zhuǎn)化為電信號，與單片機(jī)通信后顯示在觸摸屏上。
● 剔除系統(tǒng) 主要是以空氣為動(dòng)力，由單片機(jī)檢測對不合格產(chǎn)品進(jìn)行剔除。
應(yīng)用范圍：
下落式自動(dòng)稱重機(jī)主要應(yīng)用于各種自動(dòng)化流水線以及水產(chǎn)、食品等行業(yè)。用來通過自動(dòng)稱重產(chǎn)品重量對產(chǎn)品進(jìn)行多個(gè)等級的分選。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、水 產(chǎn)、家禽類等行業(yè)的在線重量分選。可直接替代人工稱重，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高準(zhǔn)確度和減少人工，降低成本的目的，提高產(chǎn)品安全系數(shù),提升企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)。
包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存：
1、 機(jī)器的包裝
a) 機(jī)器的包裝條件：
由于機(jī)器本身有一定的重量，在包裝時(shí)選用能抗一定強(qiáng)度的木材或類似木材的物料來固定包裝。
b) 機(jī)器的包裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)：
① 包裝時(shí)，內(nèi)部需用能抗一定強(qiáng)度的木條或類似木條的物料來支撐機(jī)器，以使機(jī)器在包裝箱內(nèi)不致翻倒。
② 包裝箱外必需有向上放置的警示標(biāo)志，以表示此包裝箱不可倒立。
③ 在包裝箱內(nèi)部接近機(jī)器表面的地方需用柔性材料來與內(nèi)部的支撐架隔離，以免刮傷機(jī)器。
④ 在包裝時(shí)不可有重物或鐵釘之類的物品掉落在包裝箱內(nèi)部。
c）包裝時(shí)稱重平板上一定不能有物體，以防止稱重傳感器損壞。
2、 機(jī)器的運(yùn)輸：
機(jī)器帶包裝的最大重量在200KG以內(nèi)，按能載重200KG或以上的工具來運(yùn)輸此機(jī)器。
3、 機(jī)器的運(yùn)輸條件及注意事項(xiàng)：
機(jī)器在運(yùn)輸過程中必需保持平穩(wěn)、不可翻倒、傾斜、撞擊。
4、 機(jī)器的貯存條件：
機(jī)器可貯存在室溫環(huán)境下。需防塵、防潮、防腐。
設(shè)備工作流程：
產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線或者人工上料后輸送進(jìn)入到“檢重秤”。
1、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進(jìn)入到“稱重段”時(shí)是單個(gè)產(chǎn)品而不是多個(gè)產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時(shí)，也可以由“加速段”整理。
2、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷，產(chǎn)品重量是否在目標(biāo)重量范圍內(nèi)。若產(chǎn)品重量合格，則無誤的傳送出檢重秤；若產(chǎn)品重量不合格，則會(huì)給出剔除延遲信號。與此同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。
3、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時(shí)，會(huì)適時(shí)做出剔除動(dòng)作，準(zhǔn)確將不合格的產(chǎn)品剔除。
